Kaizen Japonca "iyileştirme" kelimesi. Japon üreticileri, özellikle de Toyota tarafından ünlü bir felsefe ile eş anlamlı hale geldi "Kaizen", otomobillerden oyun konsollarına kadar sanayide Japon başarısının anahtarı.

"Kaizen" süreçleri iyileştirmeyi içerir. Ürün odaklanmak yerine, fikir, yolunu artırmaktır ve bunlar iki farklı şeydir. Resmi olarak, sonuçların çeşitliliğini incelemek için istatistiksel yöntemler kullanıyor ve istediğiniz sonuca yaklaşmanın yollarını arıyor. Örneğin, sadece bir fabrikanın 1/1000 inç toleranslı boruları üretmek zorunda kaldığını söylemek yerine, yöneticiler bölümler arasındaki değişimin ne olduğuna bakıp bunun daraltılabilir olup olmadığını anlamaya çalışırlardı.

Pratik olarak, bazı Japon fabrikalarında, her hat işçisi ve yöneticisi, gerekirse bir sorunu belirlemek için üretimi durdurabilir ve daha sonra bir eylem planı hazırlayabilir ve daha sonra uygulamayı durdurabilir çalıştığını görmek için kontrol edin. Genellikle PDCA Döngüsü - Plan, Kontrol Yapın, Yasası denir. Bu açık görünebilir, ancak yönetim teorisi yeni başlamaya başlamış olan 1950'lerde nispeten yeni olmuştur.

Bununla birlikte, fikir Japonya'da ortaya çıkmamıştır - tamamen değil, yine de. İkinci Dünya Savaşı'ndan hemen sonra işgal makamları, Amerikalı yöneticilere Japonya'ya taşınması ve ekonominin yeniden inşasını denetlemek ve ülkeyi olabildiğince hızlı hareket ettirmek için sponsorluk yaptı. (İlgili okumaya bakınız: Marshall Planı Nedir? )

Bu yöneticilerden birisi William Edwards Deming'ti. Deming, yönetim teorisi çevrelerinin dışında iyi bilinmiyor, ancak 1930'larda, Birleşik Devletler Sayımı'nın 1940'da ilk kullandığı ve bugün hala kullandığı istatistiksel örnekleme yöntemlerini icat etti. II. Dünya Savaşı'ndan sonra General Douglas MacArthur bünyesinde kendi nüfus sayımı hakkında Japon hükümetiyle istişarede bir iş vardı. 1950'de, kalitesi yükseltmek ve maliyetleri düşürmekle ilgilenen yerel Japon üreticileriyle çalışmaya başladı. Deming'in konumu, daha iyi kalitenin kendi başına maliyetleri düşürmesi ve üretkenliği artırması ve bu da pazar payını arttırmasıydı. Buna istatistiksel süreç denetimi denir ve bu düşüncenin özü Deming ile orijinal değildir - ilk bilgisayar çizelgesinin ataları olan ilk denetim çizelgeleri 1920'lerde ortaya çıkarılmıştır. (İlgili okumalar için, bkz. Japon Keiretsu Anlayışı .)

"Deming şirketinin" ilkeleri arasında - Dr. Rafael Aguayo tarafından özetlendiği gibi. Deming: Japonları Kalite Üzerine Öğreten Adam - birçok modern yöneticiye karşı olan ve onları anathema eden bazı insanlardı.Bazı hedeflere ulaşamayan işçileri cezalandırmak aslında tersine olabilir, çünkü işlerinden korkan çalışanlar daha önermek konusunda daha isteksiz davranıyorlar. Deming, üretim hataları bazen imalat sisteminin kendisinde bir sorun yaşandığını belirtti. (Daha fazla bilgi için, bkz. Dikey Entegrasyon .)

Örneğin, hammadde tedarikçisi olarak en düşük maliyetle tedarik etmek, en iyi çalışanın bile çözemediği veya dolaşamadığı sorunları ortaya çıkarabilir. Bir makinenin parçası haline getirme işleminde kullanılan çelik düşük kaliteli ise, parça da olacaktır.

Başka bir ilke, süreçler iyileştirilebilirken, hiçbir zaman tam olarak optimize edilemez. mükemmel imalat yok. Buna ek olarak, maliyetleri tek başına kesmek, ürünleri daha iyi hale getirmiyor. Öte yandan, kaliteye odaklanmak, maliyetleri azaltacaktır, çünkü düzeltilmesi gereken pek çok hata olmayacaktır. Ölçek Ekonomileri Nedir? Japon şirketleri Deming'in ilkelerini hevesle benimser. Ve gerisi, dedikleri gibi, tarihtir. İmalatta kaydedilen gelişmeler sıklıkla artımlıydı, ancak eklediler.

İkinci Dünya Savaşı sırasında yaygın olarak görülen Amerikan fabrikaları bu ilkeden habersiz değildi - askeri donanımın iyi çalışması ve çalışması gerekir. Ancak birçok endüstri, Amerikan ürünlerine yönelik doyumsuz talebi karşılamaya çalışmakla meşgul olduğu için, sorunları takip etmek için istatistiklerin kullanımı, savaştan sonra yoldan geriledi. Daha fazla ürün yapmak, daha iyi ürün yapmaktan daha önemli oldu.

Bu arada, Toyota Motor Corp. (TM

TMToyota Motor 125. 63 + 0. 01% Highstock 4. ile yaratılmıştır. 2. 6 ) gibi şirketler, geleceğini yüksek kalitede üretmeyi gördüler. sadık müşteriler yaratacak araçlar. Şirket, bazı sürücüler beklenmedik ivmeler bildirdiğinde, 2009 ile 2011 yılları arasında anılacak kadar boşa çıkmış bir kalite itibarı geliştirdi. 1960'lı ve 1970'li yıllar boyunca Japon elektronik üreticileri, 1990'ların sonuna kadar desteklenmeyen dünya pazarında hakimiyet kurmak için aynı ilkeleri kullandılar. Ford Motor Co. (F FFord Motor Co 12 33-0.% 24 Highstock 4 ile Yaratılan) (İlgili okumalar için bkz:

Geri çağırmayı çağırın: 2. 6 ), 1970'lerin sonunda ve 1980'lerin başında kalitesiz araçlar için itibar kazanmıştır; Pinto en iyi bilinen örnektir. Bunun değişmesi yıllar aldı - ve Ford'un Boğa güreşini geliştirdiği 1980'lerin sonlarında Deming ile danışmanlık yapmaya başlamış olması büyük oldu. Toyota ve Sony Corp. (SNE SNESONY CORP 45. 87 + 2) gibi Japon şirketlerinin başarısı ancak, .37% Highstock 4. 2 6 ile oluşturuldu) süreç odaklıymış, yazar Brooke Crothers gibi analistler, Kaizen'in çok cömertçe izlenmesi durumunda yeniliği bastırabileceğini söyledi; Crothers 2012'de Apple Inc'in yükselişine tepki göstermek için donanımsız görünüyordu.(AAPL

AAPLApple Inc174.25 + 01. 01% Highstock 4. 2 6 ile oluşturuldu) ve taşınabilir CD çalarda artan iyileştirmelere odaklanıyordu. Japon elektronik üreticileri hakimiyetlerini kaybetti ve bazı bölgelerde bunu geri alamayabiliyorlar. Toyota, Kaizen konseptinden asla vazgeçmedi ve yönetim, şirketin fikirden uzaklaştığı anıların geri çağrıldığını söyledi. Toyota Ateş Altında: Krizin Fırsata Dönüşmesi Dersleri yazan Jeffrey Liker ve Tim Ogden gibi analistler, istenmeyen ivmenin sorununun kesin bir üretim hatası olmadığına ilişkin görüşlerini belirttiler . Diğerleri, bunun bir imalat sürecinde düzeltilebilecek bir şey olmaktan ziyade bir tasarım meselesi olduğunu belirtti. (İlgili okumaya bakınız: Bir Otomatik Geri Çağırma Maliyeti .) Kaizen'in bir üretim ortamında süreçleri iyileştirmek üzere tasarlandığı göz önüne alındığında, her işe kendisini borç bilir . Örneğin, Deming'in öncülük ettiği yöntemlerin uçuş görevlilerine veya sigorta şirketlerine uygulanabileceği daha az açıktır - tabii ki ilkelerini çok çeşitli endüstrilere uygulamaya çalışan birçok kitap ve makale yazılmıştır. Buna rağmen, Kaizen'in temel fikirleri ABD ve diğer ülkelerde yerel kültür için yapılan ödeneklerle kabul edildi. (İlgili okumaya bakınız:

Tedarik Zinciri Yönetimi . Bottom Line Kaizen, sürekli gelişime yönelik olarak bir şeyler yapmak için istatistiksel olarak etkili bir yoldur. Bir başarı sicili vardır, ancak akıllıca uygulanmalıdır. Çok yakından izlenirse, aslında yeniliği boğabilir. (Daha fazla bilgi için, bkz. Toplam Kalite Yönetimi

ve Altı Sigma .